泵站是為水提供勢(shì)能和壓能,解決無(wú)自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問(wèn)題的唯一動(dòng)力來(lái)源。作為目前的主流泵站,傳統(tǒng)混凝土泵站應(yīng)用于排水系統(tǒng)。然而,隨著時(shí)間的推移,傳統(tǒng)泵站在長(zhǎng)期的運(yùn)行中也暴露出一些難以克服的弊端,例如池壁易腐蝕、泵坑雜質(zhì)沉積、以及集成難度低,很難實(shí)現(xiàn)有效的管理與監(jiān)控等、為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)華南泵業(yè)的專家早在90年前初期在玻璃鋼儲(chǔ)罐產(chǎn)品延伸做了大量測(cè)試,并成功研發(fā)了一體化預(yù)制泵站。
是一種集成地埋式預(yù)制泵站,完全根據(jù)客戶特定要求在工廠精確預(yù)制,安裝完畢后出廠。該一體化產(chǎn)品的井筒采用先進(jìn)的材料定制生產(chǎn),內(nèi)部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備、以及維修設(shè)施等,最大程度確保系統(tǒng)的成本效益及運(yùn)行可靠性。
一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常,傳統(tǒng)泵站對(duì)規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格,需要對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)都進(jìn)行規(guī)劃,而且泵站安裝也需要耗費(fèi)大量的人力、物力和時(shí)間。需要布置施工現(xiàn)場(chǎng),用混凝土進(jìn)行澆注,混凝土變硬還需要大量的時(shí)間等待。然后必須確定進(jìn)水點(diǎn),鉆孔,在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個(gè)月的時(shí)間。在泵站的建設(shè)過(guò)程中,還需要與各個(gè)工序的承包商進(jìn)行合作,這些不必要的工序?qū)⒑馁M(fèi)規(guī)劃人員大量的精力,各個(gè)承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。
在一兩個(gè)星期之內(nèi),您就能完成包括挖掘、回填、壓實(shí)、連接、泄漏測(cè)試、控制系統(tǒng)安裝、試運(yùn)行、最終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個(gè)星期的泵站安裝時(shí)間,省時(shí)比例達(dá)到80%。更重要的是,TPS能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護(hù)頻繁和成本高昂 等一系列問(wèn)題。
圖例:
1、玻璃鋼主體;
2、泵站頂蓋;
3、控制系統(tǒng)(可安裝在頂蓋上部);
4、扶梯;
5、維護(hù)平臺(tái);
6、出水母管;
7、潛水泵組;
8、進(jìn)水管;
9、預(yù)制水泥底板。
標(biāo)準(zhǔn)型一體化預(yù)制泵站,包含了泵到維修間的所有需要的部件,流量、揚(yáng)程均可按照用戶的需求定制。
所包含的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)包括:
泵站直徑:1000,1200,1600,2000,2500,3000,3800mm;(特殊直徑可定制)
最大高度:14米;
最大流量:4000L/S(多井筒方案)
配置水泵:不銹鋼潛水泵
原理是:由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng),再由控制系統(tǒng)設(shè)定的運(yùn)行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關(guān)運(yùn)行。當(dāng)液位達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的開啟水泵液位時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)控制水泵啟動(dòng),這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口;當(dāng)污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時(shí),系統(tǒng)會(huì)控制水泵停運(yùn)。這樣循環(huán)反復(fù),使得TPS順利運(yùn)行
可根據(jù)不同的工況,從而采取不同的安裝方式,以最大程度的保證泵站長(zhǎng)壽命、高效率的運(yùn)行。常規(guī)情況下,我們建議采用一體化集成式泵站的安裝方式,除此之外,還可以采用外置閥門井、干濕分開泵站、帶維修間泵站等安裝方式。