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如何正確選擇揮發(fā)性有機(jī)物VOC廢氣處理設(shè)備?
添加時(shí)間:2022/10/10 錄入:本站 來(lái)源:原創(chuàng)
大氣污染重要區(qū)域VOC廢氣處理設(shè)備。為了為特定應(yīng)用選擇最合適的 VOC 處理設(shè)備類型,必須了解以下信息:
VOC排放流量、VOC廢氣溫度、VOC濃度水平、有機(jī)污染物種類、顆粒物排放水平、需要達(dá)到的污染物控制水平。
一般來(lái)說(shuō),您可以根據(jù)以上原則選擇適合您的有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)。
如果待處理的有機(jī)廢氣的流量低于5,000 Nm 3 /h,則再生熱系統(tǒng)(RTO)一般不適用。這是因?yàn)榕c熱回收焚燒系統(tǒng)相比,蓄熱式氧化器(RTO)的高成本一般不足以抵消它帶來(lái)的節(jié)省燃料和電力消耗的好處。當(dāng)流量大于50,000 Nm 3 /h時(shí),熱回收熱焚燒系統(tǒng)具有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)劣勢(shì),因?yàn)樗鼈儠?huì)產(chǎn)生非常高的燃料成本。但是,如果該過(guò)程需要大量的熱能,則可以使用兩級(jí)熱回收鍋爐來(lái)抵消高昂的燃料成本。另一個(gè)例外是應(yīng)急系統(tǒng),每年很少運(yùn)行,需要處理大流量的廢氣。
污染物濃度水平待處理有機(jī)廢氣中有機(jī)物的濃度是影響廢氣處理系統(tǒng)選擇的主要因素。
直燃式氧化器可以處理最大濃度范圍內(nèi)的碳?xì)浠衔,從十億分之一的濃度水平到純碳?xì)浠衔镎魵。如果有機(jī)廢氣的濃度超過(guò)25%,則應(yīng)特別考慮采取措施防止從氧化劑到廢氣源的回火。這種處理大濃度范圍的靈活性的代價(jià)是這種氧化劑的高燃料成本。
蓄熱式和熱回收式氧化器都將待處理的有機(jī)廢氣濃度限制在 25% 以下:對(duì)于蓄熱式系統(tǒng),這種限制是由于熱失控的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于熱回收系統(tǒng),擔(dān)心熱回收裝置會(huì)損壞。解決辦法可以是在有機(jī)廢氣中加入空氣,降低濃度或多做熱回收。
顆粒物排放水平
當(dāng)有機(jī)廢氣含有微小顆粒時(shí),也必須特別小心。例如,當(dāng)廢氣中含有油霧顆粒時(shí),它們會(huì)積聚在管道較冷的部位和氧化劑中,需要經(jīng)常清洗設(shè)備。
污染物種類
當(dāng)有機(jī)廢氣中含有高濃度能夠轉(zhuǎn)化有機(jī)酸的物質(zhì)(如氯、氟、硫和鹵素)時(shí),必須特別小心。它們會(huì)導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重腐蝕或使催化劑中毒。
VOC處理排氣溫度
如果待處理的有機(jī)廢氣溫度在300℃以上,則不宜采用再生系統(tǒng)(RTO),因?yàn)榇幚淼母邷赜袡C(jī)廢氣會(huì)大大降低機(jī)組的可靠性和壽命。換向閥;此外,在如此高的溫度下,建造RTO的高昂成本并不足以抵消節(jié)省燃料和電力消耗的好處。如果待處理的有機(jī)廢氣溫度超過(guò)500℃,熱回收焚燒系統(tǒng)不如直燃焚燒系統(tǒng)好,因?yàn)槿剂舷牡牟町愄,無(wú)法抵消增加的投資成本。熱回收裝置。
根據(jù)不同行業(yè)、不同廢氣成分、不同工況的處理要求,基于燃燒法處理工藝,為客戶量身定制綜合廢氣解決方案。在清潔生產(chǎn)和解決環(huán)境問(wèn)題的同時(shí),資源得到循環(huán)利用,為客戶創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。在節(jié)能減排和各類VOCs廢氣治理等方面開展了卓有成效的工作。
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